目前,鋼價持續低迷,成本居高不下,環保形勢依舊嚴峻,鋼鐵行業已經不可避免的進入了微利時代。而我們唯一能做到的就是加強精細化管理,杜絕浪費,深入挖潛,狠抓降本增效才是今后工作的重中之重。但,降本增效不是一句口號,更不是走形式,而是需要拿出具體的措施和辦法并且長期的腳踏實地的開展下去。下面我們一起來看看裕華燒結廠是如何在工作實踐中通過小技改和修舊利廢來實現降本增效的。
球團廠利用大修期間對脫硫排渣泵機封和循環水泵機封進行技改,改造后效果明顯。改造之前,排渣泵一套機封使用半月左右就會出現漏水,改造后三個多月未出現漏水情況。循環泵機封未改造前4個多月出現漏水情況,改造后9個月機封沒有出現漏水情況。一套排渣泵機封4000元,一套循環泵機封5400元,經改造完成后,有效減少了機封的更換率,大大的降低了機物料成本。
9#皮帶原本是外置式滾筒傳動皮帶,經常出現漏油和停機事故,經過維修改造,把原有的外置式滾筒全部更換成圓柱齒輪減速機,降低皮帶轉速為0.68m/S,保證生球入爐粉碎率。在降低事故率的同時,也保障了作業率,為爐況穩定順行,提質增效奠定了基礎。
球團車間7月份開始試用煉鋼除塵灰,經多次試驗,總結不足,制定措施,于7月28日正式投入使用。添加1%煉鋼除塵灰,球團噸礦成本降低8元。
燒結一車間主動聯系能源控制中心,將高爐汽拖廢水用于生產,日可節約凈水三百多立方。利用振篩換下的廢膠墩技改拉車機絆子,增配橡膠緩存裝置,延長了拉車機鋼絲繩使用壽命,由原來的使用壽命不到一個月延長到三個月,為公司降低了成本。
對于鋼鐵企業而言,小技改和修舊利廢無疑就是降本增效的兩件法寶。我們每一位員工都要有主人翁的思想,要明白只有鍋里有的,我們碗里才能有這個道理,真正做到以廠為家,愛崗敬業。降本增效不是一個人的事情,而是我們所有人的事情。從節省一滴水一度電一張紙這些小事做起,杜絕浪費,養成節儉的好習慣,積極開展修舊利廢,技改創新工作,降低成本消耗,提質增效。只有這樣,我們賴以生存的家——冀南鋼鐵集團才能持續發展壯大,在日趨激烈的市場競爭中立于不敗之地.