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立足本崗位，淺談降本增效

    大家都知道，目前鋼鐵市場行情低迷，原料漲價，鋼鐵微利時代已經來臨。一個企業如果想在激烈的市場競爭中立于不敗之地，那么成本控制將成為工作中的重中之重。

成本控制一直以來是我們常抓不懈的工作，現在必須在原來基礎之上繼續壓縮成本。無論是從生產還是到經營，無論是從公司還是到分廠車間，現在已經掀起了降本增效的熱潮。一個企業的成本控制是企業的利潤之源，沒有了成本控制意味著沒有利潤，沒有利潤的企業是無法生存的。若想控制好成本，保生產體系穩定，保高爐順行是必要的前提。

   鋼鐵企業，煉鐵成本占到整個生產鏈的80%以上，所以控制好煉鐵成本至關重要。鐵料成本我們重點關注返粉率，關注燒結的有效入爐量，避免浪費。根據原料價格和庫存量優化酸堿料的配比。燃料成本占整改加工成本的90%以上，控制好燃料成本等于控制好整個加工成本。那么控制好燃料成本就必須控制好焦比成本，而提煤比降焦比一直是我們提倡的措施，而不能只是“口號”喊喊就算了，必須落實到實際工作當中去，最終以指標數據說話。

市場行情差的時候，高爐煉鐵以性價比低的原燃料為主，原料品位低，燃料熱值低，這種原燃料最明顯的特點就是價格相對便宜，目的是降低成本。但降低成本的關鍵是保高爐順行，保證凈料入爐，卡好篩粉，必須把握好度，一旦鬧起爐況事故，損失要比吃一部分低價料影響的成本要多得多，甚至可能將前期所降低的成本化為零或者升高的更多。爐況不穩定，沒有產量，成本無從談起。

修舊利廢，變廢為寶一直是公司所提倡的，也是我們分廠所提倡的。修舊利廢不僅可以節約材料費用，還可以提高自己的技術能力，同時一經認可還能獲得公司和分廠獎勵，豈不是一舉三得。技術革新可不是件容易的事，只有不斷刻苦學習，提高自己技術水平，有大膽的創新想法，經過前期理論論證，才能實施。目前安全環保檢查頻次高，為了做好這項工作，設備改造，廠房密封，提前發現隱患，將隱患消滅在萌芽狀態成了重中之重。這不僅為安全生產提供保證，而且生產生活環境得到改善，身心也愉悅健康。 

說到節能降耗方面，無非就是水、電、氣，材料消耗等。我覺得節能只要做到不浪費就行，并不是該有的消耗為了節能降本而減少使用，最終造成設備損壞就得不償失了，這是兩個概念，必須要分清。因生產工藝需要水、電、氣不能不用，但可以采取相應節能措施。比如說出鐵時除塵打高速，不出鐵時除塵打低速，舉手之勞，至少可以降低1-2度電吧！高爐循環冷卻水，氣脫用水不能不用，也不能少用，高爐水關小了水壓低了可能燒套或燒冷卻壁，氣脫沒水了就不能正常做功了。氧氣、氮氣、煤氣可以用，但是不能浪費。煤氣有時壓力高需要放散，氧氣、氮氣不能到處跑氣，這和每個分廠每個車間的管理是分不開的。

加強員工培訓，提高員工綜合素養是不可缺少的手段。思想是行動的先導，認識是行動的動力。人們無論做什么事情，都是先有思想后有行動。有正確的思想，才有正確的行動，有積極的思想，才有積極的行動，有統一的思想，才有統一的行動。干部必須起到帶頭作用，事事帶頭，以身作則，公平公正，不能讓員工帶有情緒上班。人的潛能是無限的，一旦員工有了情緒，本來能省的材料費卻浪費的更多，積極性沒有調動起來，反而消極了很多。這就需要我們領導干部時刻關注員工，關愛員工，了解員工，讓員工感到大家庭的溫暖，讓員工積極主動為企業做貢獻，讓員工認識到我是企業的一分子，沒有企業的存在，我們就可能要失業，只有企業有了利潤，我們的收入才能有保障。

立足本崗位，想想自己能為企業做些什么，有付出才有回報。降本增效可不是隨便說說就能成功的，它需要我們大家付出實際行動，大到生產決策，小到節約一度電一滴水，每天下班前都要捫心自問，我們力所能及之處都做好了嗎？我今天過的充實嗎？相比昨天我進步了嗎？最后，讓我們奔著“穩產、優質、低耗”的目標，共同努力，使質量最優化，成本最低化。