面對當前鋼鐵微利時代的不爭事實和市場的殘酷競爭,深挖內潛,降本增效、創新技改成為使公司進一步發展壯大的唯一途徑。主區煉鐵廠(燒結)陳鵬飛廠長在分廠調度會上經常強調,在當前嚴峻的形勢下,降本增效不僅僅要成為口號,更要付諸于行動。
根據以往的生產情況,發現工人在清理豎爐排料口時存有極大的安全隱患,為此陳廠長提出在排料口處增加推塊裝置的設想。隨后便召開現場會,拿方案,開始實施。首先將東排料口做為試點,在二級庫找到一臺滿足推力和推程的電液推桿,經測量后做支架并安裝,實現了通過控制開關代替原先人工操作的預定目標。東排料口改造成功后,緊接著對西排料口也進行了相應的設施加裝。通過改造,既減輕了工人的勞動強度,提高了工作效率,又解決了工人在作業過程中的安全問題。
設備潤滑管理是設備維護工作的重要組成部分,每天潤滑組都要對各個油站進行濾油,因濾油機數量有限,經常需要將濾油車來回轉移,難以提升工作效率。8月中旬,潤滑組將原來的三臺板框式濾油機進行改造,利用廢管做濾芯外殼,由機加工做盲蓋,更換部分壓力表和配電箱,備件材料費和加工費共計約1000元,與購買的濾油車對比節約將近兩萬元,分別用在0#主抽風機油站、2#主抽風機油站、潤磨機油站。通過設備部下發的油品檢測數據,9月份、10月份油品化驗等級均都在8級,油品粘度、抗乳化性都在控制范圍內。
堅決提倡技改創新,大力實施修舊利廢,依技改促生產,依技改增效益,不僅可以節約原材料費用,還可以促進提升技能。我們將持之以恒挖掘潛力,創新思路,敢于嘗試,將降本增效進行到底!