為積極響應(yīng)公司節(jié)能降耗的號(hào)召,適應(yīng)當(dāng)前的生產(chǎn)模式,裕華煉鋼廠電儀工段結(jié)合廠部,針對(duì)當(dāng)前的生產(chǎn)工藝對(duì)東二次除塵變頻器進(jìn)行再次技改。
東二次除塵主要作用是同時(shí)對(duì)1#、2#轉(zhuǎn)爐煙塵側(cè)吸,防止一次除塵沒(méi)有抽完的煙塵外溢。為滿足環(huán)保的要求,東二次除塵通常是恒速40Hz運(yùn)行,但是由于鐵水不足,一鋼不能雙機(jī)雙爐生產(chǎn),即使單爐生產(chǎn)也不能停東二次除塵。
為既不影響生產(chǎn)又不影響環(huán)保,在保證安全前提下能夠消耗更多的濕鋼粒和渣鐵,廠部決定兩個(gè)轉(zhuǎn)爐交替生產(chǎn),同時(shí)通過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)探討研究實(shí)驗(yàn),最終利用二次除塵管道檢修用的開(kāi)關(guān)閥與轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機(jī)高低速進(jìn)行連鎖,一次除塵高速爐后二次除塵閥打開(kāi),低速關(guān)閉;但爐后除塵閥當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)的限位開(kāi)關(guān)不能頻繁開(kāi)關(guān),容易出現(xiàn)故障,電儀工段和轉(zhuǎn)爐維修配合把原先行程開(kāi)關(guān)改為接近開(kāi)關(guān),保證設(shè)備的運(yùn)行率。改造后東二次運(yùn)行頻率由原先的40Hz降低為35Hz,完全可以同時(shí)滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求。
此次煉鋼廠的技改,成功為公司節(jié)約電能消耗,也為日后的節(jié)能減耗工作奠定了基礎(chǔ)。